Hoe korrosysje fan stielen struktuer te foarkommen?
Mei de fêste tanimming fan stielen útfier, stielen struktueren binne mear en mear populêr.It wurdt in soad brûkt as pakhús, workshop, garaazje, prefab appartemint, winkelsintrum, prefab stadion, etc.Compared mei wapene betonnen gebouwen, stielen struktuer gebouwen hawwe de foardielen fan handige konstruksje, goede seismyske prestaasjes, minder miljeu fersmoarging en recyclability.Stielstruktueren binne lykwols maklik te roastjen, dus anty-korrosje is heul wichtich foar stielstruktueren.
De korrosysjetypen fan stielstruktueren omfetsje atmosfearyske korrosysje, lokale korrosje en stresskorrosje.
(1) Atmosfearyske korrosje
Atmosfearyske korrosysje fan stielen struktueren wurdt benammen feroarsake troch de gemyske en elektrogemyske effekten fan wetter en soerstof yn 'e loft.De wetterdamp yn 'e sfear foarmet in elektrolytlaach op it metalen oerflak, en de soerstof yn' e loft wurdt dêryn oplost as in kathodedepolarisator.Se foarmje in basis korrosive galvanyske sel mei stielen komponinten.Neidat de roest laach wurdt foarme op it oerflak fan stielen leden troch atmosfearyske corrosie, de corrosie produkten sille beynfloedzje de elektrodes reaksje fan atmosfearyske corrosie.
(2) Lokale korrosysje
Lokale korrosje is it meast foarkommen yn gebouwen fan stielen struktueren, benammen galvanyske korrosje en spaltkorrosje.Galvanyske korrosysje komt benammen foar by ferskate metalen kombinaasjes of ferbiningen fan stielstruktueren.It metaal mei negatyf potinsjeel korrodearret flugger, wylst it metaal mei posityf potinsjeel beskerme is.De twa metalen foarmje in korrosive galvanyske sel.
Crevice corrosie komt benammen foar yn it oerflak crevices tusken ferskillende strukturele leden fan stielen struktuer en tusken stielen leden en net-metaal.Wannear't de spleetbreedte kin meitsje dat de floeistof yn 'e spalt stagneart, is de meast gefoelige spaltbreedte fan stielen struktuer spaltkorrosje 0.025 ~ o.1mm.
(3) Stress corrosie
Yn in spesifyk medium, de stielen struktuer hat bytsje corrosie doe't it is net ûnder stress, mar neidat ûnderwurpen wurde oan trekspanning, de komponint sil brekke ynienen nei in perioade fan tiid.Om't der foarôf gjin dúdlik teken is fan spanningskorrosjefraktuer, liedt it faaks ta desastreus gefolgen, lykas brêge ynstoarten, liedinglekkage, boufal ensafuorthinne.
Neffens de corrosie meganisme fan stielen struktuer, syn corrosie is in soarte fan uneven skea, en de corrosie ûntwikkelet fluch.Sadree't it oerflak fan stielen struktuer wurdt corroded, de corrosie put sil ûntwikkelje fluch út de put boaiem nei djipte, resultearret yn stress konsintraasje fan stielen struktuer, dat sil versnellen de corrosie fan stiel, dat is in vicieuze sirkel.
Corrosie ferminderet de kâlde brittleness ferset en wurgens sterkte fan stiel, resultearret yn de hommelse bros breuk fan load-bearing komponinten sûnder dúdlike tekens fan deformation, resultearret yn it ynstoarten fan gebouwen.
Beskerming metoade fan stielen struktuer corrosie
1. Brûk waarbestindich stiel
Lege alloy stiel rige tusken gewoane stiel en RVS.Weathering stiel wurdt makke fan gewoane koalstof stiel mei in lyts bedrach fan corrosie-resistant eleminten lykas koper en nikkel.It hat de skaaimerken fan sterkte en hurdens, plastic útwreiding, foarmjen, welding en cutting, abrasion, hege temperatuer en wurgens ferset fan heechweardich stiel;De waarresistinsje is 2 ~ 8 kear dat fan gewoane koalstofstiel, en de coatingprestaasje is 1,5 ~ 10 kear dat fan gewoane koalstofstiel.Tagelyk hat it de skaaimerken fan roestresistinsje, korrosjebestriding fan komponinten, libbensferlinging, tinning en konsumpsjereduksje, arbeidbesparring en enerzjybesparring.Wetterstaal wurdt benammen brûkt foar stielen struktueren dy't lange tiid bleatstelle oan 'e sfear, lykas spoarwegen, auto's, brêgen, tuorren ensafuorthinne.It wurdt brûkt foar it produsearjen fan konteners, spoarweinen, oaljeboarnen, seehavengebouwen, oaljeproduksjeplatfoarms en konteners mei wetterstofsulfide korrosive media yn gemyske en petroleumapparatuer.De taaiens fan 'e ynfloed op lege temperatuer is ek better as dy fan algemien struktureel stiel.De standert is ferwaarmingstaal foar laske struktueren (GB4172-84).
De amorfe spinel okside laach oer 5O ~ 100 m dik foarme tusken de roest laach en de matrix is ticht en hat goede adhesion mei de matrix metaal.Troch it bestean fan dizze dichte okside film foarkomt it ynfiltraasje fan soerstof en wetter yn 'e sfear yn' e stielen matrix, fertraget de yngeande ûntwikkeling fan korrosysje nei stielmaterialen, en ferbetteret de atmosfearyske korrosjebestriding fan stielmaterialen sterk.
2. Hot dip galvanizing
Heat-dip galvanizing corrosie previnsje is te dip it wurkstik te wurde plated yn it smelte metalen sink bad foar plating, sa as te foarmjen in suvere sink coating op it oerflak fan it workpiece en in sink alloy coating op de sekundêre oerflak, sa as te realisearjen de beskerming fan izer en stiel.
3. Arc spraying anticorrosie
Arc spuiten is it brûken fan spesjale spuitapparatuer om de spuite metalen draad te smelten ûnder de aksje fan lege spanning en hege stroom, en dan spuite it nei de metalen komponinten dy't foarôf skuorre en ûntroeste troch komprimearre loft om bôge spuite sink- en aluminiumcoatings te foarmjen, dy't binne spuite mei anty-corrosie sealing coatings te foarmjen in lange-termyn anty-corrosie gearstalde coating.De dikkere coating kin effektyf foarkomme dat it korrosive medium yn it substraat dûkt.
De skaaimerken fan bôge spuiten anty-corrosie binne: de coating hat hege adhesion, en syn adhesion is ongeëvenaard troch sink rike ferve en hot-dip sink.De resultaten fan ynfloed bûgen test op it workpiece behannele mei bôge spuiten anty-corrosie behanneling net allinnich foldogge oan de oanbelangjende noarmen, mar ek bekend as "laminated stielen plaat";De anty-corrosie tiid fan bôge spuiten coating is lang, algemien 30 ~ 60A, en de coating dikte bepaalt de anty-corrosie libben fan de coating.
4. Anti corrosie fan termyske spuite aluminium (sink) gearstalde coating
Termyske spuiten fan aluminium (sink) gearstalde coating is in lange-termyn anty-corrosie metoade mei itselde effekt as hot-dip galvanizing.It proses is om de roest op it oerflak fan it stiellid te ferwiderjen troch sânblasting, sadat it oerflak mei metallyske glâns bleatsteld wurdt en rûch wurdt;Dan brûke acetylene soerstof flam te smelten de kontinu stjoerde aluminium (sink) tried en blaze it oan it oerflak fan stielen leden mei gearparse lucht te foarmjen in honeycomb aluminium (sink) spuiten laach (dikte oer 80 ~ 100m);Uteinlik wurde de poaren fol mei epoksyhars of neopreenferve om in gearstalde coating te foarmjen.Thermal spuite aluminium (sink) gearstalde coating kin net tapast wurde op 'e binnenmuorre fan tubular leden.Dêrom moatte beide úteinen fan tubular leden wurde fersegele luchtticht om foar te kommen corrosie op 'e binnenmuorre.
It foardiel fan dit proses is dat it hat sterke oanpassing oan de grutte fan komponinten, en de foarm en grutte fan komponinten binne hast ûnbeheind;In oar foardiel is dat it thermyske effekt fan it proses lokaal is, sadat de komponinten gjin thermyske deformaasje sille produsearje.Yn ferliking mei hot-dip galvanizing, de yndustrialisaasje graad fan termyske spuiten aluminium (sink) gearstalde coating is leech, de arbeidsintensiteit fan sân blasting en aluminium (sink) spuiten is heech, en de kwaliteit wurdt ek maklik beynfloede troch de emosjonele feroarings fan operators .
5. Coating anticorrosie
De coating anty-corrosie fan stielen struktuer hat twa prosessen nedich: basis behanneling en coating konstruksje.It doel fan basis kursus behanneling is te ferwiderje burr, roest, oalje stain en oare taheaksels op it oerflak fan komponinten, sa as te bleatstelle metallysk glâns op it oerflak fan komponinten;De mear yngeande de basis behanneling, hoe better it adhesion effekt.De basis behannelingmetoaden omfetsje manuele en meganyske behanneling, gemyske behanneling, meganyske spuitbehanneling, ensfh.
Wat coatingkonstruksje oanbelanget, omfetsje de meast brûkte poetsmetoaden manuele poetsmetoade, manuele rôlmetoade, dipcoatingmetoade, luchtspuitmetoade en airless spuitmetoade.Redelijke boarstelmetoade kin kwaliteit garandearje, foarútgong, materialen besparje en kosten ferminderje.
Yn termen fan coating struktuer binne d'r trije foarmen: primer, medium ferve, primer, primer en primer.De primer spilet benammen de rol fan adhesion en roestprevinsje;De topcoat spilet benammen de rol fan anty-korrosysje en anty-fergrizing;De funksje fan medium ferve is tusken de primer en finish, en kin fergrutsje de film dikte.
Allinnich as de primer, middencoat en topcoat tegearre brûkt wurde kinne se de bêste rol spylje en it bêste effekt berikke.
Post tiid: Mar-29-2022